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催化燃烧一体机中催化剂的作用

2022-10-27 10:47 

催化燃烧一体机在工作中有用废气进入催化燃烧之前先经过换热器换热,提升废气温度,如温度仍达不到催化燃烧条件,需补充燃气(或电)加热,当废气温度达到催化燃烧温度后,在催化剂的作用下,在燃烧室内燃烧,燃烧后的高温烟气再与入口烟气进行换热,处理后干净的废气可直接外排或用于其他部分的加热使用。

适合处理浓度好小风量且废气温度较不错的有用废气,而且要求气体的温度较不错,为了提升废气温度,要消耗大量的能源。目前应用多的方法是吸附--催化燃烧法,它主要以颗粒炭或蜂窝碳为吸附剂,为了确定生产的连续性,一般设置两个吸附床交替使用,由于切换的周期大,因此吸附床体积大,吸附剂用量多,设备笨重,投资大,操作麻烦。由于长床层体积大,容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧爆炸等现象。针对这些问题,现有新型装置的吸附器,采用一种多单元分流组合结构,并以新型材料--活性炭纤维作为吸附剂,采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行。

催化燃烧一体机使用进程中催化剂起什么作用?下面,为您详细介绍一下:

1、在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加不慢了反响的进行。

2、有用废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方法有电加热和燃气加热,焚烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

3、一般适用于小风量、浓度好、高温的气态有用物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。

4、借助催化剂可使有用废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在相应的温度下发作催化燃烧,到达净化的目的。

5、催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,完成对可燃物的全部氧化,其实质是活性氧参加的深层氧化作用。

催化燃烧一体机设施的六大优点:

1、可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

2、采用新型活性炭吸附材料,反复分析,使用寿命8000小时。

3、设施运行全自动控制,操作简便。

4、设施繁多,有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

5、该设施性能稳定,操作简单,节能低耗,无二次污染。

6、催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂,低温氧化分解,催化燃烧一体机净化率优异。

催化燃烧一体机耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有用物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用也不算高。

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